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行業(yè)資訊
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挖掘機行業(yè)資訊
挖掘機行業(yè)資訊
1．液壓系統(tǒng)的 內(nèi)部泄漏與外部泄漏
液壓系統(tǒng)的 泄漏可分為兩種類型:一種是內(nèi)部泄漏(內(nèi)泄),另一種是外部泄漏(外泄)。
(1)外部泄漏
壓力管道的 泄漏可以很容易地發(fā)現(xiàn),因為能夠看到泄漏出的 液壓油。維護人員和操作者應(yīng)當經(jīng)常檢查整個液壓系統(tǒng)的 每個元件,以及時發(fā)現(xiàn)泄漏點并立即著手解決泄漏問題。但當外部泄漏發(fā)生在泵的 吸油口時,則很難檢測到。如果出現(xiàn)以下三種現(xiàn)象之一,則可以懷疑發(fā)生了系統(tǒng)吸油管泄漏:
?、僖簤河椭杏锌諝鈿馀?
?、谝簤合到y(tǒng)動作不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動),有爬行現(xiàn)象;
?、垡簤合到y(tǒng)(Hydraulic systems)過熱;
④油箱壓力增高;
?、荼迷肼曉龃蟆?/span>
假如存在以上任何一種現(xiàn)象,就應(yīng)當首先檢查的 吸油管接頭(Pipe joints)和連接處,以尋找泄漏點。對于軟管接頭不要過度地旋緊,因為過度的 旋緊會使管接頭變形,反而增加泄漏,這時應(yīng)當使用設(shè)備制造商推薦的 旋緊轉(zhuǎn)矩值,這將的 密封,并且不會使管接頭和密封圈產(chǎn)生扭曲變形,從而造成密封圈表面的 損壞。
(2)內(nèi)部泄漏
隨著時間的 推移,由于液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)中元件的 磨損(零部件失效的一種基本類型),在元件內(nèi)部產(chǎn)生的 泄漏會越來越明顯,輕微的 內(nèi)部泄漏可能察覺不到,但是,隨著內(nèi)泄的 增加,系統(tǒng)過熱將成為問題。當這種情況發(fā)生時,系統(tǒng)的 其他元件將開始失效。鑒別內(nèi)部泄漏的 簡單辦法是測試系統(tǒng)滿載時和空載時的 工作周期,假如有載時的 動作完成時間比空載時長很多就可以懷疑泵的 失效問題。
液壓系統(tǒng)中的 液壓元件一旦發(fā)生泄漏,不僅會造成介質(zhì)的 浪費和環(huán)境的 污染,而且會使整個液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,中止工作,以致發(fā)生安全、質(zhì)量事故。為了減少液壓系統(tǒng)的 故障,提高液壓系統(tǒng)的 效率,防止環(huán)境污染和減少液壓介質(zhì)的 損耗,必須注意泄漏問題,并分析造成泄漏的 原因,采取相應(yīng)的 措施,以達到減少泄漏乃至避免泄漏的 目的 。
2．造成泄漏的 相關(guān)因素
1)工作壓力。挖掘機維修對進口挖掘機液壓系統(tǒng)介紹得全面、系統(tǒng)、具體。比較詳細地介紹了 液壓系統(tǒng)中的泵、閥、馬達、液壓缸以及輔助元件的結(jié)構(gòu)與工作原理,并詳細地敘述了各部 件的拆卸和維修安裝方法。在各機型中,還系統(tǒng)地介紹了電子控制系統(tǒng)和故障診斷與排除 方法。在相同的 條件下,液壓系統(tǒng)的 壓力越高,發(fā)生泄漏的 可能性就越大,因此應(yīng)該使系統(tǒng)壓力的 大小符合液壓系統(tǒng)所需要的 佳值,這樣既能滿足工作要求,又能避免不必要的 過高的 系統(tǒng)壓力。
2)工作溫度。液壓系統(tǒng)所損失的 能量大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?這些熱能一部分通過液壓元件本身、管道和油箱等的 表面散發(fā)到大氣中,其余部分則貯存在液壓油中,使油溫升高。而油溫升高不僅會使油液的 粘度減少,使油液泄漏量增加,還會造成液壓密封元件加快老化、提前失效,從而引起嚴重泄漏。
3)油液的 清潔程序。挖掘機維修分別為更換配件、純維修配件、根據(jù)功能改修，維護和恢復(fù)，維護、保養(yǎng)、修理。提高挖掘機修理的技術(shù)和質(zhì)量，通過對現(xiàn)代信息技術(shù)的使用，在維修檢驗一條龍的基礎(chǔ)上，形成完善的挖掘機修理行業(yè)服務(wù)鏈條。液壓系統(tǒng)的 液壓油常會含有各種雜質(zhì)。例如液壓元件安裝時沒有清洗干凈,附在上面的 鐵屑和涂料等雜質(zhì)進入液壓油中;侵入液壓設(shè)備內(nèi)的 灰塵和臟物污染液壓油;液壓油氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的 膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和炭渣等。液壓油中的 雜質(zhì)會造成液壓元件滑動表面的 磨損加劇,液壓閥的 閥芯(隸屬閥體)卡阻、小孔堵塞(dǔ sè),密封件損壞等,從而造成液壓閥損壞,引起液壓油泄漏。
4)密封裝置的 選擇。正確地選擇密封裝置,對防治液壓系統(tǒng)的 泄漏非常重要。合理密封裝置的 選擇,能提高設(shè)備的 性能和效率,延長密封裝置的 使用壽命,從而有效地防止泄漏。否則,不適應(yīng)工作條件的 密封裝置,會造成密封元件過早地磨損或老化,從而引起介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))泄漏。此外,液壓元件的 加工精度、液壓系統(tǒng)管道連接的 牢固程度及其抗震能力、設(shè)備維護的 狀況等,都會影響液壓設(shè)備的 泄漏。
3．泄漏的 防治
1)控制壓力的 大小。系統(tǒng)的 工作壓力應(yīng)在設(shè)計時根據(jù)計算來確定,使用過程中不應(yīng)隨便調(diào)整或改變。
2)控制溫度的 變化。控制液壓系統(tǒng)溫度的 升高,一般從油箱的 設(shè)計和液壓管道的 設(shè)置方面著手。為了提高油箱的 散熱效果,可以增加油箱的 散熱表面,把油箱內(nèi)部的 出油和回油用隔板隔開。油箱液壓油的 溫度一般允許達到55~650C,高不得超過70度。當自然冷卻的 油溫超過允許值時,就需要在油箱內(nèi)部增加冷卻水管或在回油路上設(shè)置冷卻器,從而降低液壓油的 溫度。設(shè)置液壓管路時,應(yīng)該使油箱到執(zhí)行機構(gòu)之間的 距離盡可能短,管路的 彎頭特別是90。的 彎頭要盡可能少,以減少壓力損失和摩擦。
3)保持液壓油的 清潔度。采用濾油裝置,把液壓油定期或連續(xù)地進行過濾,盡可能減少液壓油的 雜質(zhì)含量,以油液的 清潔度符合國家標準。
4)合理地選擇密封裝置。要想做到合理地選擇密封裝置,就必須熟悉各種密封裝置的 形式和特點、密封材料的 特性及密封裝置的 使用條件(如工作壓力、工作環(huán)境的 溫度、運動部分的 速度等)。對實際的 使用條件與密封件的 允許使用條件進行比較,必須密封裝置有良好的 密封性能和較長的 使用壽命。
5)在日常維護中,要加強對設(shè)備的 檢查,并對液壓油進行定期化驗,以油質(zhì)的 清潔、符合標準。修理挖掘機對挖掘機進行定期的車輛清潔，部件檢查潤滑以及對受損零件的更換和維修等內(nèi)容，主要的目的就是為了有效地保證挖掘機的工作效果和良好的技術(shù)狀態(tài)，避免出現(xiàn)由于零部件損耗而導(dǎo)致的故障發(fā)生，為人們的安全提供良好的保障。選擇符合標準的 耐用的 密封裝置,定期或周期對密封裝置進行更換,加強設(shè)備維護,大限度地減少泄漏,以液壓設(shè)備的 正常運行。
6)正確地選擇密封裝置對防治液壓（hydraulic)系統(tǒng)的 泄漏也非常重要。
液壓系統(tǒng)的 泄漏可分為兩種類型:一種是內(nèi)部泄漏(內(nèi)泄),另一種是外部泄漏(外泄)。
(1)外部泄漏
壓力管道的 泄漏可以很容易地發(fā)現(xiàn),因為能夠看到泄漏出的 液壓油。維護人員和操作者應(yīng)當經(jīng)常檢查整個液壓系統(tǒng)的 每個元件,以及時發(fā)現(xiàn)泄漏點并立即著手解決泄漏問題。但當外部泄漏發(fā)生在泵的 吸油口時,則很難檢測到。如果出現(xiàn)以下三種現(xiàn)象之一,則可以懷疑發(fā)生了系統(tǒng)吸油管泄漏:
?、僖簤河椭杏锌諝鈿馀?
?、谝簤合到y(tǒng)動作不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動),有爬行現(xiàn)象;
?、垡簤合到y(tǒng)(Hydraulic systems)過熱;
④油箱壓力增高;
?、荼迷肼曉龃蟆?/span>
假如存在以上任何一種現(xiàn)象,就應(yīng)當首先檢查的 吸油管接頭(Pipe joints)和連接處,以尋找泄漏點。對于軟管接頭不要過度地旋緊,因為過度的 旋緊會使管接頭變形,反而增加泄漏,這時應(yīng)當使用設(shè)備制造商推薦的 旋緊轉(zhuǎn)矩值,這將的 密封,并且不會使管接頭和密封圈產(chǎn)生扭曲變形,從而造成密封圈表面的 損壞。
(2)內(nèi)部泄漏
隨著時間的 推移,由于液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)中元件的 磨損(零部件失效的一種基本類型),在元件內(nèi)部產(chǎn)生的 泄漏會越來越明顯,輕微的 內(nèi)部泄漏可能察覺不到,但是,隨著內(nèi)泄的 增加,系統(tǒng)過熱將成為問題。當這種情況發(fā)生時,系統(tǒng)的 其他元件將開始失效。鑒別內(nèi)部泄漏的 簡單辦法是測試系統(tǒng)滿載時和空載時的 工作周期,假如有載時的 動作完成時間比空載時長很多就可以懷疑泵的 失效問題。
液壓系統(tǒng)中的 液壓元件一旦發(fā)生泄漏,不僅會造成介質(zhì)的 浪費和環(huán)境的 污染,而且會使整個液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,中止工作,以致發(fā)生安全、質(zhì)量事故。為了減少液壓系統(tǒng)的 故障,提高液壓系統(tǒng)的 效率,防止環(huán)境污染和減少液壓介質(zhì)的 損耗,必須注意泄漏問題,并分析造成泄漏的 原因,采取相應(yīng)的 措施,以達到減少泄漏乃至避免泄漏的 目的 。
2．造成泄漏的 相關(guān)因素
1)工作壓力。挖掘機維修對進口挖掘機液壓系統(tǒng)介紹得全面、系統(tǒng)、具體。比較詳細地介紹了 液壓系統(tǒng)中的泵、閥、馬達、液壓缸以及輔助元件的結(jié)構(gòu)與工作原理,并詳細地敘述了各部 件的拆卸和維修安裝方法。在各機型中,還系統(tǒng)地介紹了電子控制系統(tǒng)和故障診斷與排除 方法。在相同的 條件下,液壓系統(tǒng)的 壓力越高,發(fā)生泄漏的 可能性就越大,因此應(yīng)該使系統(tǒng)壓力的 大小符合液壓系統(tǒng)所需要的 佳值,這樣既能滿足工作要求,又能避免不必要的 過高的 系統(tǒng)壓力。
2)工作溫度。液壓系統(tǒng)所損失的 能量大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?這些熱能一部分通過液壓元件本身、管道和油箱等的 表面散發(fā)到大氣中,其余部分則貯存在液壓油中,使油溫升高。而油溫升高不僅會使油液的 粘度減少,使油液泄漏量增加,還會造成液壓密封元件加快老化、提前失效,從而引起嚴重泄漏。
3)油液的 清潔程序。挖掘機維修分別為更換配件、純維修配件、根據(jù)功能改修，維護和恢復(fù)，維護、保養(yǎng)、修理。提高挖掘機修理的技術(shù)和質(zhì)量，通過對現(xiàn)代信息技術(shù)的使用，在維修檢驗一條龍的基礎(chǔ)上，形成完善的挖掘機修理行業(yè)服務(wù)鏈條。液壓系統(tǒng)的 液壓油常會含有各種雜質(zhì)。例如液壓元件安裝時沒有清洗干凈,附在上面的 鐵屑和涂料等雜質(zhì)進入液壓油中;侵入液壓設(shè)備內(nèi)的 灰塵和臟物污染液壓油;液壓油氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的 膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和炭渣等。液壓油中的 雜質(zhì)會造成液壓元件滑動表面的 磨損加劇,液壓閥的 閥芯(隸屬閥體)卡阻、小孔堵塞(dǔ sè),密封件損壞等,從而造成液壓閥損壞,引起液壓油泄漏。
4)密封裝置的 選擇。正確地選擇密封裝置,對防治液壓系統(tǒng)的 泄漏非常重要。合理密封裝置的 選擇,能提高設(shè)備的 性能和效率,延長密封裝置的 使用壽命,從而有效地防止泄漏。否則,不適應(yīng)工作條件的 密封裝置,會造成密封元件過早地磨損或老化,從而引起介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))泄漏。此外,液壓元件的 加工精度、液壓系統(tǒng)管道連接的 牢固程度及其抗震能力、設(shè)備維護的 狀況等,都會影響液壓設(shè)備的 泄漏。
3．泄漏的 防治
1)控制壓力的 大小。系統(tǒng)的 工作壓力應(yīng)在設(shè)計時根據(jù)計算來確定,使用過程中不應(yīng)隨便調(diào)整或改變。
2)控制溫度的 變化。控制液壓系統(tǒng)溫度的 升高,一般從油箱的 設(shè)計和液壓管道的 設(shè)置方面著手。為了提高油箱的 散熱效果,可以增加油箱的 散熱表面,把油箱內(nèi)部的 出油和回油用隔板隔開。油箱液壓油的 溫度一般允許達到55~650C,高不得超過70度。當自然冷卻的 油溫超過允許值時,就需要在油箱內(nèi)部增加冷卻水管或在回油路上設(shè)置冷卻器,從而降低液壓油的 溫度。設(shè)置液壓管路時,應(yīng)該使油箱到執(zhí)行機構(gòu)之間的 距離盡可能短,管路的 彎頭特別是90。的 彎頭要盡可能少,以減少壓力損失和摩擦。
3)保持液壓油的 清潔度。采用濾油裝置,把液壓油定期或連續(xù)地進行過濾,盡可能減少液壓油的 雜質(zhì)含量,以油液的 清潔度符合國家標準。
4)合理地選擇密封裝置。要想做到合理地選擇密封裝置,就必須熟悉各種密封裝置的 形式和特點、密封材料的 特性及密封裝置的 使用條件(如工作壓力、工作環(huán)境的 溫度、運動部分的 速度等)。對實際的 使用條件與密封件的 允許使用條件進行比較,必須密封裝置有良好的 密封性能和較長的 使用壽命。
5)在日常維護中,要加強對設(shè)備的 檢查,并對液壓油進行定期化驗,以油質(zhì)的 清潔、符合標準。修理挖掘機對挖掘機進行定期的車輛清潔，部件檢查潤滑以及對受損零件的更換和維修等內(nèi)容，主要的目的就是為了有效地保證挖掘機的工作效果和良好的技術(shù)狀態(tài)，避免出現(xiàn)由于零部件損耗而導(dǎo)致的故障發(fā)生，為人們的安全提供良好的保障。選擇符合標準的 耐用的 密封裝置,定期或周期對密封裝置進行更換,加強設(shè)備維護,大限度地減少泄漏,以液壓設(shè)備的 正常運行。
6)正確地選擇密封裝置對防治液壓（hydraulic)系統(tǒng)的 泄漏也非常重要。
