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行業(yè)資訊
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挖掘機行業(yè)資訊
挖掘機行業(yè)資訊
液壓系統(tǒng)的 典型故障及其維修方法，還有其他一些故障，如行走緩慢、管接頭(Pipe joints)經(jīng)常沖斷等等，但無論什么緣故，液壓傳動問題都可歸納(指歸攏并使有條理)為：壓力、流量、方向三大問題。而引起三大問題的 原因一般都是泄漏、堵塞(dǔ sè)、油管接錯、調(diào)壓不對造成的 。因此我們在維修液壓系統(tǒng)故障時必須注意：
(1)液壓（hydraulic)元器元件一定要清洗干凈，油路處理暢通后方可組裝。挖掘機修理是指設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。通過完善的服務鏈條實現(xiàn)維修質(zhì)檢一條龍的高質(zhì)量服務，能夠幫助企業(yè)樹立良好的品牌形象，進而實現(xiàn)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的良好推動。
(2)不要使用不干凈的 液壓油，不用劣質(zhì)的 密封件。
(3)一定要正確組裝元件，如“Y”型圈開口不能裝反，油管不能接錯。維修挖掘機的結構原理、拆卸和安裝 方法、故障診斷和排除方法，尤其對使用中帶普遍性和典型性的故障診斷、排除方法以及挖掘機零部件的拆裝進行了詳細的介紹。
(4)對工作泵排量及安全閥的 調(diào)整在未弄清楚之前不要亂動，以免引起調(diào)大了沖壞液壓元件，調(diào)小了工作緩慢、無力或無動作。修理挖掘機在挖掘機的整體構造里，齒輪扮演著重要的劫色，一旦挖掘機的齒輪表面出現(xiàn)裂痕，那么維修人員必須在第一時間修復齒輪。
總之，當液壓（hydraulic)系統(tǒng)出了故障，不要盲目處理，按照“先易后難、先外后內(nèi)、先重點后一般”的 順序分析(Analyse)和解決問題，一般先巡查外部泄漏情況，檢查油量油質(zhì)，檢查堵塞情況，對于元器件內(nèi)部磨損(零部件失效的一種基本類型)引起的 故障，要先弄懂原理后作針對性的 檢查，通過對液壓系統(tǒng)更加深入的 了解和掌握，不斷提高技術和工作能力，才能更好的 解決好液壓設備使用者面臨的 主要問題，管理好液壓系統(tǒng)。當系統(tǒng)出現(xiàn)問題時能找出引起系統(tǒng)故障真正的 原因，更多的 工作是從平時的 日常點檢開始，注重設備檢查和維修工作的 細節(jié)，在故障早期就將引起故障的 各種因素消除，通過對工作循環(huán)（continue)不斷的 改進與提高，從而使預知維修工作能在不斷變化的 工作環(huán)境中更進一步，設備發(fā)揮更大的 效益，實現(xiàn)設備事故為0的 目標。
(1)液壓（hydraulic)元器元件一定要清洗干凈，油路處理暢通后方可組裝。挖掘機修理是指設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。通過完善的服務鏈條實現(xiàn)維修質(zhì)檢一條龍的高質(zhì)量服務，能夠幫助企業(yè)樹立良好的品牌形象，進而實現(xiàn)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的良好推動。
(2)不要使用不干凈的 液壓油，不用劣質(zhì)的 密封件。
(3)一定要正確組裝元件，如“Y”型圈開口不能裝反，油管不能接錯。維修挖掘機的結構原理、拆卸和安裝 方法、故障診斷和排除方法，尤其對使用中帶普遍性和典型性的故障診斷、排除方法以及挖掘機零部件的拆裝進行了詳細的介紹。
(4)對工作泵排量及安全閥的 調(diào)整在未弄清楚之前不要亂動，以免引起調(diào)大了沖壞液壓元件，調(diào)小了工作緩慢、無力或無動作。修理挖掘機在挖掘機的整體構造里，齒輪扮演著重要的劫色，一旦挖掘機的齒輪表面出現(xiàn)裂痕，那么維修人員必須在第一時間修復齒輪。
總之，當液壓（hydraulic)系統(tǒng)出了故障，不要盲目處理，按照“先易后難、先外后內(nèi)、先重點后一般”的 順序分析(Analyse)和解決問題，一般先巡查外部泄漏情況，檢查油量油質(zhì)，檢查堵塞情況，對于元器件內(nèi)部磨損(零部件失效的一種基本類型)引起的 故障，要先弄懂原理后作針對性的 檢查，通過對液壓系統(tǒng)更加深入的 了解和掌握，不斷提高技術和工作能力，才能更好的 解決好液壓設備使用者面臨的 主要問題，管理好液壓系統(tǒng)。當系統(tǒng)出現(xiàn)問題時能找出引起系統(tǒng)故障真正的 原因，更多的 工作是從平時的 日常點檢開始，注重設備檢查和維修工作的 細節(jié)，在故障早期就將引起故障的 各種因素消除，通過對工作循環(huán)（continue)不斷的 改進與提高，從而使預知維修工作能在不斷變化的 工作環(huán)境中更進一步，設備發(fā)揮更大的 效益，實現(xiàn)設備事故為0的 目標。
