維修案例
挖掘機維修回轉(zhuǎn)支承在使用過程中應(yīng)該怎樣保養(yǎng)，挖掘機修理收到產(chǎn)品啟用時應(yīng)根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。回轉(zhuǎn)支承應(yīng)定期加注潤滑脂，根據(jù)不同類型的回轉(zhuǎn)支承，具體加注潤滑脂時間如下：a：球式：每運轉(zhuǎn)100小時加注1次潤滑脂；b:滾柱式：每運轉(zhuǎn)50小時加注1次潤滑脂；若在特殊工作環(huán)境，如：熱帶、溫度大、灰塵多、溫度在以及連續(xù)連續(xù)工作時，應(yīng)縮短潤滑脂加注周期，應(yīng)每工作50小時加注1次；齒輪正常工作時應(yīng)每工作150小時涂抹洗滌劑1次，劇烈工作時，應(yīng)每工作75小時涂抹洗滌劑1次，注意，在涂抹洗滌劑前必須將齒部擦干凈。機器長期停滯運轉(zhuǎn)的前后也必須重新加注新的潤滑脂，每次加注潤滑脂必須將滾道填充滿，直至從密封裝置處溢出為止。
加注潤滑脂時，要慢慢轉(zhuǎn)運回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥跐L道內(nèi)填充均勻。使用過程中應(yīng)經(jīng)常清除回轉(zhuǎn)支承表面的雜物，檢查回轉(zhuǎn)支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離，若有其中之一情況發(fā)生，應(yīng)及時更換密封條，防止?jié)L道內(nèi)進入雜物和潤滑脂的流失，更換后應(yīng)涂抹相應(yīng)的潤滑脂，避免滾動體和滾道拉毛卡死或銹蝕。因為在使用過程中綜合因素較多，用戶可以根據(jù)具體的情況自行選擇潤滑脂，例如，滾道可以采用：3號、4號石墨潤滑脂、工業(yè)潤滑脂、203號潤滑脂、7002號高低溫軸承脂和2號鋁基潤滑脂等。回轉(zhuǎn)支承自安裝起，首次運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每運轉(zhuǎn)500小檢查1次，必須保持足夠的與盡力。設(shè)備累計工作2000小時后，如果發(fā)現(xiàn)某個螺栓松動到規(guī)定力矩的80%以下。
加注潤滑脂時，要慢慢轉(zhuǎn)運回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥跐L道內(nèi)填充均勻。使用過程中應(yīng)經(jīng)常清除回轉(zhuǎn)支承表面的雜物，檢查回轉(zhuǎn)支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離，若有其中之一情況發(fā)生，應(yīng)及時更換密封條，防止?jié)L道內(nèi)進入雜物和潤滑脂的流失，更換后應(yīng)涂抹相應(yīng)的潤滑脂，避免滾動體和滾道拉毛卡死或銹蝕。因為在使用過程中綜合因素較多，用戶可以根據(jù)具體的情況自行選擇潤滑脂，例如，滾道可以采用：3號、4號石墨潤滑脂、工業(yè)潤滑脂、203號潤滑脂、7002號高低溫軸承脂和2號鋁基潤滑脂等。回轉(zhuǎn)支承自安裝起，首次運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每運轉(zhuǎn)500小檢查1次，必須保持足夠的與盡力。設(shè)備累計工作2000小時后，如果發(fā)現(xiàn)某個螺栓松動到規(guī)定力矩的80%以下。
